要掌握機械密封的維修和保養，首先要了解機械密封的工作原理。機械密封是由兩個垂直于軸、光滑平面和平面相互貼附并相對旋轉的密封元件（靜環和動環）組成的密封裝置。它依靠密封介質的壓力，在轉動動環和靜環的接觸面（端面）上產生適當的壓緊力，使兩個端面緊密結合，形成一層很薄的液膜。保持在端面之間以實現密封。目的。這層液膜具有流體動壓和靜壓，起到潤滑和平衡力的作用。水泵機械密封的維護過程主要包括以下幾個方面：

01.機械密封清洗檢查

機械密封的工作原理要求??機械密封內部沒有雜質。裝配機械密封前，應徹底清洗動環、靜環、軸套等部件。密鑰檢查：

1、動、靜環（5、6）表面是否有劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷的存在會造成機械密封的嚴重泄漏。如果條件允許，可以使用專用工具檢查密封面是否平整。如果密封面不平整，壓水會進入裝配后的機械密封動靜環的密封面，使動靜環分離，機械密封失效。如有必要，可在組裝前制作工裝進行水壓試驗。

2、檢查動、靜環座（2）是否有影響密封的缺陷。例如，動靜環座與動靜環密封膠圈配合面是否有傷痕等缺陷。

3、檢查機械密封補償彈簧（7）是否損壞變形，頑固系數是否變化。

4、檢查密封襯套（8）是否有毛刺、槽痕等缺陷。

5、清洗檢查所有密封膠圈是否有裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在工作公差范圍內。

6、帶泵送機構的機械密封還應檢查螺桿泵的螺旋是否有裂紋、斷絲等缺陷。

02.機械密封總成技術尺寸檢查

機械密封的維護過程比較復雜。為保證裝配好的機械密封無泄漏，對機械密封的技術尺寸進行驗證是必不可少的。

1、測量動環和靜環（5、6）密封面的尺寸。該數據用于驗證動態和靜態環的徑向寬度。選用不同的摩擦材料時，硬質材料摩擦面的徑向寬度應比軟質材料大1-3mm，否則容易造成硬質材料端面棱角不均勻。嵌入柔軟的材料中。最后。

2、檢查動環、靜環（5、6）與軸或軸套（8）的間隙。靜環的內徑一般比軸徑大1-2mm。對于動環，為保證浮動，內徑大于軸徑。大于0.5-1mm，用于補償軸的振動和撓度，但間隙不宜過大，否則會卡住動環密封，破壞機械密封功能。

3、檢查機械密封的密封性。我們平時所說的機械密封緊固力就是端面比壓，端面比壓要合適。過大會使機械密封的摩擦面發熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；如果太小，很容易泄漏。端面的比壓是在機械密封設計時確定的，我們只能通過在裝配時測量機械密封的密封性來確定。通常的測量方法是測量安裝的靜環端面到壓蓋（2）端面的垂直距離，測量動環端面到壓蓋端面的垂直距離時壓蓋，兩者的區別在于機械密封的密封性。

4. 測量補償彈簧（7）的長度是否發生變化。

彈簧性能的變化將直接影響機械密封端面的比壓。一般情況下，彈簧長期運行后長度會縮短，動環上補償彈簧的機械密封也會因離心力而變形。

5、測量靜環防轉銷的長度和銷孔的深度，防止銷過長將靜環組裝到位。這種情況會損壞機械密封。

03.機械密封的組裝

清洗檢查后，機械密封可在技術尺寸驗證后重新安裝。在此過程中要注意以下幾點：

1、所有密封圈在裝配時都應涂上肥皂水等潤滑劑，以免裝配時損壞橡膠圈。動、靜環密封面之間涂有潤滑脂，防止動、靜環密封面在泵啟動前磨損。

2、裝配浮環時，注意不要敲落浮環的彈簧，以免彈簧打落后影響浮環的浮動性能。浮環組裝好后，可以輕壓浮環，判斷浮環是否具有良好的浮動性能。

3、安裝密封件時要輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時要清潔密封件和型腔。

4、擰緊機械密封壓蓋時，應使擰緊螺栓受力均勻，防止受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封，在整個裝配完成后，不要忘記將定位片徑向移動到遠離軸的位置固定。